近年来与高新技术发展密切相关的特种焊接技术的应用受到人们的重视。

特种焊接技术是指除常规焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等）之外先进的焊接技术，如激光焊、电子束焊、扩散焊、搅拌摩擦焊、超声波焊等。

20世纪中期，高能密束热源相继问世，其功率密度达到105～1013W/cm2，采用新热源的激光焊、电子束焊应运而生。

20世纪后期出现的固态连接（如扩散焊、搅拌摩擦焊等）也受到人们的密切关注。

特种焊接技术与常规电弧焊相比具有明显的优势，可以焊接常规焊接方法难以完成的许多新型和特殊材料的连接，在电子、能源、现代车辆、航空航天、核工业等部门中得到应用。

特种焊接技术的应用产生了巨大的经济和社会效益，符合优质、高效、低耗的发展方向，是值得大力推广的先进焊接技术。

1956年出现了以超声波和电子束作为热源的超声波焊和电子束焊；

1957年出现了等离子弧焊和扩散焊；

1965年和1970年出现了以激光束为热源的脉冲激光焊和连续激光焊；

20世纪末出现了搅拌摩擦焊和微波焊。

焊接技术几乎运用了一切可以利用的热源，其中包括火焰、电弧、电阻热、超声波、摩擦、等离子弧、电子束、激光、微波等。

从19世纪末出现碳弧到20世纪末出现微波焊的发展来看，历史上每一种热源的出现，都伴随着新的焊接方法的出现并推动了焊接技术的发展。

至今焊接热源的研究与开发仍未终止，新的焊接方法和新工艺不断涌现，焊接技术已经渗透到国民经济的各个领域。

编辑：jshaifei 审核：海菲智能化焊接

无锡海菲焊接设备有限公司20年专注于高分子扩散焊机及整线方案的研发、生产和销售，主要应用于新能源（太阳能、风能、储能）行业、光伏行业、低压电器行业、3C电子行业等。如果您对我们的高分子扩散焊设备和整线方案感兴趣，请联系我们：183-0616-1990。