中频逆变点焊机工作时为什么点焊的火花有时很大？也就是说为什么会产生焊接飞溅？为避免中频逆变点焊机在焊接过程中产生飞溅，我们要了解其产生的原因同时进行针对性地解决。

产生焊接飞溅产生的原因主要有以下3点：

1.首先，在焊接工件的时候压力过小，焊接气缸随动性差，还有机器本身强度差，当焊接压力过小，加上气缸的随动性差，这样就有可能在焊接朔性变形速度跟不上而产生飞溅 ，严重时候还会击伤表面。

2.如果点焊机本身强度不够，在焊接压紧时，两个电极之间的机械变形，也会导致上下电极错位，而产生飞溅。

3.再者，中频逆变点焊机的参数调整，预压时间过短，电极头刚接触到工件就开始放电，焊接电流设定太大和焊接时间设定太长，都会产生飞溅，

4.还有，中频逆变点焊机的电极头的选择，比如说点焊镀锌板的时候，由于镀锌板表面的锌层熔点低，很容产生高温，高温之后就变成一种黄铜一样的合金成分。粘在电极的表面，而导致电极导电不好，焊接不牢，就会加大电流，就会产生飞溅。

如何防止点焊前期产生飞溅呢?

a.我们先要根据工件焊接要求调节合适压力。上下电极保持平整垂直，检查两个电极压紧时，两个电极臂之间强度，是否有变形的情况，排除了这些因素。

b.我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。

c.在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。

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